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產(chǎn)品介紹

大型環(huán)氧乙烷滅菌器具有推拉門設(shè)計(jì)和扇形門設(shè)計(jì)，滿足不同用戶的需求，適用于口罩環(huán)氧乙烷滅菌，產(chǎn)品大小可根據(jù)需求定制

大型環(huán)氧乙烷滅菌器參數(shù)

一.滅菌器組成及要求

由三大部分組成：滅菌器箱體，輔機(jī)設(shè)備（真空系統(tǒng)、加熱水箱加濕系統(tǒng)、加EO 系統(tǒng)、氣體循環(huán)系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和尾氣處理器），控制系統(tǒng)。

1、滅菌器箱體

1.1滅菌器箱體由不銹鋼內(nèi)膽及霧化器水箱組成，箱體材料需滿足真空度壓力要求。滅菌器  采用水循環(huán)加熱或電加熱方式。

1.2內(nèi)膽材料：不銹鋼 SUS304，實(shí)際厚度≥5mm；供方提供質(zhì)單及材質(zhì)檢測報(bào)告。

1.3水套：兩側(cè)及頂面用 6mm 不銹鋼。

1.4滅菌器箱體外包溫感：在滅菌循環(huán)過程中外表無明顯溫感。

1.5保溫隔熱：巖棉厚度＞5cm，正常工作應(yīng)具有良好的保溫隔熱性能。滅菌過程中外表無  明顯溫感。

1.6外殼包板：不銹鋼 SUS304 拉絲板 δ=1.2mm。

1.7滅菌器門：采用單門結(jié)構(gòu)，氣動單門密封（滑槽自動平滑動開關(guān)門）。（使用中如發(fā)生  故障應(yīng)能保證始終鎖定并密封）。密封方式：硅橡膠外充氣密封。

1.8監(jiān)控儀器：壓力、濕度、溫度監(jiān)控裝置自動實(shí)時(shí)監(jiān)控，精度和誤差為±1%。

1.9 電機(jī)：380V 50Hz

2、真空系統(tǒng)

2.1由真空泵對滅菌室進(jìn)行預(yù)真空、滅菌劑排放。

2.2真空可脈動進(jìn)行，也可梯度進(jìn)行.

2.3真空管路采用 SUS304 材質(zhì)。

2.4加壓范圍：-70kpa 至+60kpa，保壓 60min,泄漏率<0.01kpa/min

2.5真空速率：常壓至-15kpa≤6min,-50kpa≤30min,-70kpa≤40min

 3、加熱及熱循環(huán)系統(tǒng)

3.1加熱采用水循環(huán)加熱或電加熱方式。加熱系統(tǒng)另設(shè)電加熱水箱、熱水循環(huán)泵及相應(yīng)的管  道閥門組成，水箱材質(zhì)為 SUS304 不銹鋼，實(shí)際厚度≥5mm ,柜內(nèi)溫度傳感器＞8m3，具有加熱速度快、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、使用更方便等優(yōu)勢。

3.2自動實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控儀器，超過設(shè)定溫度報(bào)警，柜內(nèi)溫度溫度控制范圍<65℃，精度±3℃   

4、加濕系統(tǒng)

4.1配置自動蒸汽發(fā)生器及相應(yīng)管路組成（不能直接注入霧化水，增濕用蒸汽分壓不超過50KPa）。濕度傳感器不少于2 個(gè)

4.2獨(dú)立的蒸汽注入管路加過濾器(除菌級）。

4.3蒸汽管道采用 SUS304 材質(zhì)。

4.4自動實(shí)時(shí)監(jiān)控，超過設(shè)定濕度報(bào)警，柜內(nèi)濕度誤差：±5%RH

5、環(huán)氧乙烷汽化

5.1EO 氣化器有獨(dú)立的霧化管路，氣化發(fā)生器、過濾器，能準(zhǔn)確控制進(jìn)入滅菌柜的 EO 氣體溫度，確保環(huán)氧乙烷氣化充分，保證滅菌效果。（對＞0.3μm顆粒的過濾率至少 99.5%且方便拆卸）及感應(yīng)裝置和加熱系統(tǒng)及控制。

5.2EO 注入口加裝自動注藥裝置，投入口設(shè)有獨(dú)立溫度傳感器控制 EO 溫度（控制精度±1）。

5.3加 EO 量用重量計(jì)量法控制,精度 0.05Kg。

5.4滅菌柜內(nèi)必須有壓力感應(yīng)器，能實(shí)測運(yùn)行中的 EO 濃度，有循環(huán)系統(tǒng)。

5.5滅菌過程保證壓力維持在設(shè)定壓力的±5KPa，并采用獨(dú)立的濕度控制器保證氣態(tài) EO 不超過 70℃。

6、排殘系統(tǒng)

6.1在滅菌劑排放，空氣經(jīng)過濾器（對＞0.3μm 顆粒的過濾率至少 99.5%且方便拆卸） 過濾后進(jìn)入滅菌室。

6.2根據(jù)滅菌工藝可導(dǎo)入過濾空氣至常壓，再將滅菌室抽真空，0-99 次自定。

6.3根據(jù)滅菌工藝進(jìn)行設(shè)定，用連續(xù)流動的過濾空氣流過滅菌室的方法來清除環(huán)氧乙烷氣  體。

6.4滅菌完成后將柜內(nèi)多余 EO 氣體通過水環(huán)式真空泵抽出同時(shí)與水充分混合和溶解。

6.5溶解的廢水儲存在廢液筒內(nèi)并排入污水管道。

7、氣動系統(tǒng)

7.1滅菌過程所有控制閥門及門的開啟、關(guān)閉，門的密封和密封解除均采用不銹鋼 SUS304 材質(zhì)氣動閥門、SUS304 材質(zhì)氣管和 SUS304材質(zhì)氣缸等氣動元件來實(shí)現(xiàn)（安全性）。

7.2各閥門、接口、過濾器等管件和組件應(yīng)符合 YY0503-2016 要求。

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